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CPC導軌、CPC直線導軌、CPC線性導軌簡介
CPC線性導軌是由鋼珠在滑塊跟導軌之間無限滾動循環，并將摩擦系數降至平常傳統滑動導引的五十分之一，從而使負載平臺沿著線性導軌輕易的高精度線性運動，能輕易地達到很高的定位精度。滑塊跟導軌間末制單元設計，專利的回流系統及精簡化的結構設計讓上銀的CPC線性導軌有更平順且低噪音的運動。使線性導軌同時承受上下左右等各方向的負荷。
鄭州CPC直線導軌作為線性導引時，由于鄭州CPC直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數降低至滑動導引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時，不會有打滑的現象發生，可達到μm級的定位精度。傳統的滑動導引，無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充份，導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。
磨床受損都地方一般都是導軌兩端，導軌的中間受損非常的小。所以嘗試一種新的方法，就是將導軌機床導軌設置為中凹，這樣也許可以解決導軌受損的問題。
如果在大修時將磨床床身磨成中凹，在機床工作時會因熱變形而使床身中凹量進一步增大，將大大超過床身直線度允差，使床身中部與工作臺導軌之間間隙增大，工作臺與床身導軌之間的接觸面積減小，潤滑油從此間隙流出，導致床身兩端潤滑狀況惡化，兩端的接觸壓強增大，兩端磨損加劇，極易產生爬行降低床身精度。據分析及實測結果，我們認為在機床精度中對以床身下部安裝液壓油池的外磨圓床，考慮由于液壓油的溫度上升而引起床身熱變形的情況。
如果在大修時將磨床床身磨成中凹，在機床工作時會因熱變形而使床身中凹量進一步增大，將大大超過床身直線度允差，使床身中部與工作臺導軌之間間隙增大，工作臺與床身導軌之間的接觸面積減小，潤滑油從此間隙流出，導致床身兩端潤滑狀況惡化，兩端的接觸壓強增大，兩端磨損加劇，極易產生爬行降低床身精度。據分析及實測結果，我們認為在機床精度中對以床身下部安裝液壓油池的外磨圓床，考慮由于液壓油的溫度上升而引起床身熱變形的情況。
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