ABBA導(dǎo)軌產(chǎn)品簡介，ABBA直線導(dǎo)軌產(chǎn)品特點

         定位精度高使用ABBA直線導(dǎo)軌作為線性導(dǎo)引時，由于直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導(dǎo)引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當(dāng)床臺運行時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達到μm級的定位精度。
　　磨耗少能長時間維持精度傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引，無可避免的會因油膩逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充分，導(dǎo)致運行軌道接觸面的磨損，嚴(yán)重影響精度。而滾動導(dǎo)引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。
　　適用高速運動且大幅降低機臺所需驅(qū)動馬力。由于ABBA導(dǎo)軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運行時，更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小，可適用于高速運行。
　　可同時承受上下左右方向的負(fù)荷。由于ABBA直線導(dǎo)軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計，可同時承受上下左右方向的負(fù)荷，不像滑動導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較輕，易造成機臺運行精度不良。
　　組裝容易并具互換性組裝時只要銑削或研磨床臺上導(dǎo)軌之裝配面，并依建議之步驟將ABBA導(dǎo)軌、滑塊分別以特定扭力固定于機臺上，即能重現(xiàn)加工時的高精密度。傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺精度不良，又必須再鏟花一次。ABBA直線導(dǎo)軌具有互換性，可分別更換滑塊或?qū)к壣踔潦侵本€導(dǎo)軌組，機臺即可重新獲得高精密度的導(dǎo)引。
　　潤滑構(gòu)造簡單滑動導(dǎo)引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導(dǎo)引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油。ABBA導(dǎo)軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油管接頭連接供油油管，以自動供油機潤滑。

ABBA導(dǎo)軌是采用最先進三面同磨研磨法，并確保每每支導(dǎo)軌的精度質(zhì)量。導(dǎo)軌的等級在SP以上，一米的誤差在2μ內(nèi)，因此ABBA導(dǎo)軌能夠輕易的互換型及高精密級導(dǎo)軌.ABBA自潤滑塊采用液體狀潤滑油比固體狀的油脂清潔好保養(yǎng)，并且避免了油品外漏污染以及處理成本。 對壓制類裝備是提高直線導(dǎo)軌設(shè)備定位精度、使用穩(wěn)定性好、故障率低及發(fā)展雙滴料甚至三滴料的壓機;壓吹類成型工藝是制造高精度容器制品的關(guān)鍵，其中無縫回轉(zhuǎn)壓吹直線導(dǎo)軌設(shè)備尋求突破;離心成型是減少直線導(dǎo)軌設(shè)備用料，降低模具成本的重要工藝，開發(fā)多工位全自動化的離心直線導(dǎo)軌設(shè)備是市場熱點。