聯系人：胡健
手機：13504052345
電話：024-89370268
傳真：024-89376199
郵箱：dscl@dscl.cn
地址：沈陽市于洪區沙嶺工業園區18號
現在，磨齒加工滾齒加工朝著以下方向開展選用高速滾齒機。現在加工中等模數鋼質齒輪的切削速度一般只要25—50m/min，原因在于滾齒機剛度差，滾刀耐用度低。實踐證明，只要機床具備滿足的剛度和杰出的抗振性，即使運用現有的高速滾齒機，假如選用硬質合金滾齒刀，則切削速度可達300/min上，軸向進給達6-8mm/r，因為加工效率大大地提高。磨齒加工
在大批量生產中剃齒是非淬硬齒面常用的精加工方法。其作業原理是使用剃齒刀與被加工齒輪作自由嚙合運動，借助于兩者之間的相對滑移，從齒面上剃下很細的切屑，以提高齒面的精度。剃齒還可形成鼓形齒，用以改進齒面接觸區方位。
高精度齒輪一般用40Cr的材料 要用到車床，外圓磨床，內圓磨床，磨齒機，銑床（銑蝸桿齒部，一般旋風銑比較塊），拋光機（拋光油封檔），插槽機(插鍵槽),還要進行熱處理加強硬度,熱處理一般放在銑削蝸桿齒之后。
在實踐生產中,為了減少銑刀數量,通常用一把齒輪銑刀加工同一模數而齒數在一段范圍 (例如齒數為12～13、14～16、17～20、......、55～134等)內的齒輪，因而銑齒所得齒形常有較大誤差。
(以上內容全部來源于網絡,如有問題請聯系我刪除)
