磨齒加工齒輪泵是容積泵的一種，由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪泵翻滾時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，構成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來離隔的。

齒輪泵是容積泵的一種，由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪泵翻滾時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，構成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來離隔的。

我公司專業研制前史，設備精良，技能力量雄厚，產品質量不亂，已于2002年通過了ISO9001：2000世界質量系統認證，產品全部通過我國船級社型式認可。公司建立多年來已構成齊備的產業泵出產系統。現在出產的熱油泵、稠油泵、瀝青泵、圓弧泵及KCB、2CY全系列多品種泵，產品完全行銷海內外，為國家石油、化工、電力、造船、食物、橡膠等企業供給了數目可觀的產品，贏得了各行業的好評。

高精度齒輪數控滾齒機因為傳動鏈縮短，傳動差錯大為減少，提高了加工精度。但對高精度齒輪，特別是齒數多、直徑大、齒面長、精度要求高且加工周期長的齒輪，它們在滾切過程中要求有嚴格的工藝保證，有必要操控好齒坯加工、夾具、刀具、機床調整及環境等各個環節。否則，即使采用數控滾齒機，也難以加工出合格的高精度齒輪。 

齒坯加工 齒坯特別是直徑較大的齒坯，裝夾時很容易發生彈性變形，因在滾齒機上很難彌補，因而或許造成齒輪嚙合精度的損失。因為齒面加工常以齒輪孔和端面為基準面，所以齒坯精度中主要是對齒輪孔的尺度精度和形狀精度、孔和端面的位置精度有較高的要求(拜見GB10095-88)如6級精度的齒輪，定位孔的尺度和形狀精度等級為IT6，粗糙度 Ra1.6μm，分度圓直徑在125～400mm 范圍內的齒輪定位孔徑向跳動和端面圓跳動公役不超越0.014mm。一般采用兩種加工辦法保證：①直接裝夾車削(一次安裝完成孔和基準端面的精車)：②穿軸車削(以先加工好的孔為基準，完成端面、外圓的車削)。不管采用哪種辦法，都應使齒坯達到規則要求，要有一個高精度的滾齒定位基準面。 

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