磨齒加工為了前進齒輪的承載才干和噪聲功能，齒輪通常在熱后進行精加工。高精度齒輪廠家磨齒工藝作為熱后精加工的一種方法，因為加工效率高，已替代中小型齒輪批量生產中其它的研齒工藝。磨齒加工

齒輪減速機的齒圈徑向跳動是指在齒輪一轉范圍內，測頭在齒槽內或輪齒上，與齒高中部雙面觸摸，測頭相關于輪齒軸線的大變動量。

也就是齒輪減速機的輪齒齒圈相關于軸線的偏疼，這種偏疼是因為在設備齒輪減速機的零件時，零件的兩孔與工作臺的回轉設備不重合或偏差太大而引起。

現在齒輪減速機的齒輪加工方法是滾齒、剃齒法，要求比較嚴厲，只要將這種工藝水平發揮超卓才干制造出高精度齒輪，并且剃齒精度能在很大的程度上校準齒輪減速機的滾齒精度，所以滾齒中的一些差錯項目一定要嚴厲控制，才干制造出高質量齒輪。

關于之論加工基準的挑選常因齒輪的結構形狀不同而有所差異。帶軸齒輪（軸輪）主要選用點孔定位；關于空心軸，則在內孔鉆出后，用兩頭孔口的斜面定位；孔徑大時則選用錐堵。點定位的精度高，且能作到基準重合和統一。對帶孔齒輪在齒面加工時常選用以下兩種定位、夾緊方法。

高精度齒輪齒輪加工機床是加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒零件齒部的機床。齒輪加工機床的種類標準繁復，有加工幾毫米直徑齒輪的小型機床，加工十幾米直徑齒輪的大型機床，還有大量生產用的機床和加工精細齒輪的高精度機床。磨齒加工

高精度齒輪一般用40Cr的資料 要用到車床，外圓磨床，內圓磨床，磨齒機，銑床（銑蝸桿齒部，一般旋風銑比較塊），拋光機（拋光油封檔），插槽機(插鍵槽),還要進行熱處理加強硬度,熱處理一般放在銑削蝸桿齒之后。工序太多了，十幾步呢`` 渦輪一般都是芯部鑄鐵,外面鑄銅的資料 齒輪,特別是硬齒面的,終要用數控磨齒機磨齒才干保證傳動平穩`` 呵呵``好久沒在減速機那個公司做了,很多東西都不記得了`` 覺得渦輪蝸桿的減速機比較簡單出問題的是軸承檔和油封檔的尺度,軸承檔一般都是過贏協作,油封檔是空隙協作`` 其他的之類有什么問題也可以拿來討論一下,我朋友就是做這個的,我不知道可以幫你問下他`` 謝謝小貓的詳細解答，我一般是應用于低速傳動，動力來源于減速步進電機，要求準確定位，資料我看其他廠家都是以銅為主，詳細是那種銅就不太清楚了，估計一般因為磨損導致精度下降的時機不大。 

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