齒輪加工時(shí)齒面非常多見的失效辦法是齒面疲倦點(diǎn)蝕，即疲倦磨損。齒輪受力后，齒面將發(fā)生交兵應(yīng)力，齒面交兵應(yīng)力脈動(dòng)輪回竄改。作業(yè)中，輪齒在交兵應(yīng)力重疊用處下，在齒面（或上層下某一深度）呈現(xiàn)細(xì)微疲倦裂紋，裂紋接續(xù)延長(zhǎng)擴(kuò)大，從齒面脫落下來金屬碎屑，組成點(diǎn)狀小坑。齒面呈現(xiàn)點(diǎn)蝕后，齒廓表面遭到損壞，使振蕩和噪聲加大，致使不能正常作業(yè)。 齒輪加工時(shí)會(huì)呈現(xiàn)的問題： 硬齒面齒輪一般不容易呈現(xiàn)非擴(kuò)展性點(diǎn)蝕，當(dāng)點(diǎn)蝕一旦呈現(xiàn)就會(huì)擴(kuò)展，而形成擴(kuò)展性點(diǎn)蝕。對(duì)于表面淬火及表面滲碳淬火的鋼制齒輪，齒面疲勞裂紋常常首先發(fā)生在淬火硬層與軟芯部交接處，裂紋擴(kuò)展后，齒面會(huì)成片脫落，與齒面點(diǎn)蝕外觀不同，脫落坑的面積和深度都比點(diǎn)蝕大。這種齒面成片脫落的現(xiàn)象稱為脫落。 經(jīng)過提高齒面硬度、改變潤滑油性能、選用角變位傳動(dòng)辦法、提高齒輪的觸摸精度等辦法均可減平緩防止疲勞點(diǎn)蝕的發(fā)生。

1、齒輪加工能夠分為齒坯加工和齒面加工兩個(gè)階段，其中齒面加工能夠分為成形法和展成法。

    2、成形法是使用成形刀具對(duì)工件進(jìn)行加工的辦法。

    3、展成法是使用工件和刀具作展成切削運(yùn)動(dòng)進(jìn)行加工的辦法。

    4、展成法加工齒面的首要特點(diǎn)是，一把齒輪刀具能夠加工與其模數(shù)、齒形角相等的不同齒數(shù)的齒輪。

    5、齒輪加工中的齒面加工辦法有滾齒、插齒、剃齒、珩齒、磨齒等。

    6、滾齒的主運(yùn)動(dòng)是滾刀的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

    7、滾齒法的分齒運(yùn)動(dòng)是為了保證完成展成運(yùn)動(dòng)，垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是為了完成切出齒寬，徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是為了保證切除齒槽深度。

    8、展成法加工齒輪首要用于成批生產(chǎn)和齒輪精度要求比較高的場(chǎng)合。

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