一、齒輪的運用要求

　　齒輪是機器和儀器的重要零件，齒輪的精度在必定程度上影響著整臺機器或儀器的質(zhì)量。由于齒形比較復雜，參數(shù)比較多，所以齒輪精度的評定比較復雜。

　　現(xiàn)代工業(yè)對齒輪傳動提出的要求，歸納起來有下列四項：

　　1、要求一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)傳動比的改變盡量小，以確保傳遞運動精確。(運動精確) 

    2、要求瞬時傳動比的改變盡量小，以確保傳動平穩(wěn)，沖擊及振蕩小，噪聲低。(工作平穩(wěn)) 

    3、要求在受載下工作齒面可以良好觸摸，以確保足夠的承載能力和運用壽命。(觸摸精度) 

    4、要求齒輪副有恰當?shù)凝X側(cè)空隙(嚙合輪齒的非工作面間的空隙，以補償熱變形和儲存潤滑油。)

　　不同用處和不同工作條件的齒輪及齒輪付對上述四項要求的側(cè)重點是不同的。例如，控制系統(tǒng)或隨動系統(tǒng)的分度傳動的側(cè)重點是運動精度，以確保主、從動齒輪的運動協(xié)調(diào)。轎車和拖拉機變速齒輪傳動的側(cè)重點是工作平穩(wěn)性，以降低噪聲。低速重載齒輪傳動(如軋鋼機的齒輪傳動)的側(cè)重點是齒面觸摸精度，以確保齒面觸摸良好。而渦輪機中的高速重械齒輪傳動對三頂精度的要求都很高，而且要求很大的齒側(cè)空隙，以確保較大流量的潤滑油經(jīng)過。

齒輪加工的分類可分為4類。

①圓柱齒輪。按零件結(jié)構(gòu)可分為盤齒和軸齒，按齒形可分為直齒和斜齒，用于平行軸動力和運動的傳遞，如變速箱速度變換、發(fā)動機點火正時等。

②錐齒輪。依據(jù)齒形可分為直齒錐齒輪和螺旋錐齒輪，用于穿插軸或交錯軸動力和運動的傳遞，如后橋的差速器和減速器等。其間螺旋錐齒輪，依據(jù)齒形加工原理和方法的不同在國際上形成了不同的制度系統(tǒng)，通常

稱為制式。我國轎車行業(yè)基本上采用圓弧漸縮齒（又稱格利森制）或擺線等高齒（又稱奧利康制）。

③齒環(huán)類。如用于變速連接的滑動齒套和用于行星變速傳動的齒圈歸于內(nèi)齒環(huán)，用于變速同步控制的同步器齒環(huán)歸于外齒環(huán)。

④特殊用處齒輪。如機油泵齒輪、速度表蝸桿、轉(zhuǎn)向齒條等。

“文章內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，如有問題，請與我們聯(lián)絡(luò)！”