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從對齒輪制造業出產狀況的分析中，我們可以看出“十一五”期間其對國產數控機床需求有幾點改動，如個性化需求加強，高價格、高質量、高時尚認識增強，比賽方法也由以價格驅動為主過渡到以時間驅動為主。
也便是說，企業出產方法要習氣商場的改動，要由在商場比較穩定的曩昔所適宜的大批量出產方法轉變為習氣商場改動的大規模定制出產方法，能做到既習氣多種類(習氣商場需求)又能構成大批量(下降出產成本)。具體來說也便是對以下幾種技術的很多需求：以中檔(普及型)數控機床為主 (占60％)，機床為輔(占30％)，盡量不選用等級低(經濟型)機床。由于現在職業界等級低機床占35％以上，不加強更新和提檔的力度，出產功率、加工精度的進步將十分緩慢。
我國齒輪產品經過近10年的展開獲得了長足的前進，不少產品已到達或靠近世界先進水平，但仍有相當大一部分齒輪與變速箱產品，在振動噪聲與疲勞壽數方面與世界先進水平距離明顯，而這又與齒輪材料與熱處理裝備及工藝水平息息相關。這些問題已成為我國齒輪產品趕超世界水平的瓶頸。磨齒加工
一般來說，壓力越大研磨功率越高。一般的研磨劑在運用時只能加很小的壓力，壓力稍大磨粒就會嵌入工件表面或構成劃傷。CRONEX特種研磨材料正是解決了目前一切研磨材料不能在大壓力下運用的難題。它是一種經特別工藝出產的膠溶體，一切的磨粒都被膠溶體包裹著，磨粒的切削作用跟著壓力的大小而改動，壓大力切削作用強，反之則小。
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