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正火
這一工藝的意圖是獲得適合后序齒輪切削加工的硬度和為終熱處理做安排準備，以有用削減熱處理變形。所用齒輪鋼的資料通常為20CrMnTi,一般的正火由于受人員、設備和環境的影響比較大，使得工件冷卻速度和冷卻的均勻性難以控制，造成硬度散差大，金相安排不均勻，直接影響金屬切削加工和終熱處理，使得熱變形大而無規律，零件質量無法控制。為此，選用等溫正火工藝。實踐證明，選用等溫正火有用改變了一般正火的弊端，產品質量穩定牢靠。
新的硬質合金涂層方法和數控機床的使用，使圓柱齒輪制作呈現新趨勢：無冷卻的硬質合金刀具高速切削。若工藝參數按佳設置，可使加工時間短，刀具壽數更長。日本三菱公司、美國格里森公司等都在這方面開展了行之有效的研究。
日本三菱公司推出了世界上一套干式滾切體系。它選用的切削速度是傳統滾切速度的) 倍，可到達200m/min。干式滾切對滾刀有特殊的要求，三菱公司設計的專用干式滾刀，選用MACH7高速鋼，表面涂有專用涂層，有助于散熱并削減刀具損耗，其壽數可延長到一般濕切方法的5倍。這一體系在加工轎車末級傳動齒輪、大型載重齒輪、轎車小齒輪及行星齒輪時效果都很抱負，生產成本至少降低40。磨齒加工
齒輪加工帶鋸床首要分為圓柱齒輪加工帶鋸床和錐齒輪加工帶鋸床兩大類。圓柱齒輪加工帶鋸床首要用于加工各種圓柱齒輪、齒條、蝸輪。常用的有滾齒機，插齒機、銑齒機、剃齒機等。在近兩年工業工業的發展中，綠色環保的理念被越來越多地提及。
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