磨齒加工修形齒輪冶金齒輪箱能否安穩可靠地運轉關系到整條生產線能否正常作業，磨齒加工一旦其出現故障將導致嚴重后果。冶金齒輪箱一般處于重負載、沖擊載荷、高或低轉速、高溫或高污染等嚴苛運轉環境，正是由于作業環境的特殊性及接連可靠的作業需求，冶金齒輪箱對配用的軸承提出了更為嚴厲的要求。

盡管嚙合結束后恢復原狀，但嚙合時的變形會發生基節過失那樣的影響，使下一對齒的齒頂和齒根發生干涉，能發生很大的沖擊而引起嚙合噪音。  表面滲碳淬火齒輪的許用K系數約為調質齒輪的4-5倍。輪齒變形的影響，比調質齒輪大得多。

在一對齒的嚙合過程中，由于參與嚙合的齒輪對數改動引起了嚙合剛度改動，在短的時間內，嚙合剛度急劇改動將引起嚴峻的激振，為使嚙合剛度改動比較弛緩；為減小由于基節過失和受載變形所引起的嚙入和嚙出沖擊；或為了改善齒面光滑狀態防止膠合發生，而把本來的漸開線齒廓在齒頂或靠近齒根圓角的部位修去一部分，使該處的齒廓不再是漸開線形狀，這種辦法或辦法就是所謂的齒廓修形。

磨齒加工通過滾齒或插齒加工獲得齒輪零件的齒形，往往還要進行精加工。磨齒加工首要用于淬硬齒輪的精加工。由于磨齒可以糾正齒輪預加工的各項過失，因而加工精度較高。磨齒加工是在磨齒機上對淬硬的齒輪進行齒廓的精加工，磨齒后，齒輪的精度可達6級以上。按齒廓的形成辦法，磨齒也有成形法和展成法兩種，但大多數類型的磨齒機均以展成法來加工齒輪。

高精度齒輪齒輪加工機床是加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒零件齒部的機床。齒輪加工機床的種類標準繁復，有加工幾毫米直徑齒輪的小型機床，加工十幾米直徑齒輪的大型機床，還有大量生產用的機床和加工精細齒輪的高精度機床。磨齒加工

高精度齒輪一般用40Cr的材料 要用到車床，外圓磨床，內圓磨床，磨齒機，銑床（銑蝸桿齒部，一般旋風銑比較塊），拋光機（拋光油封檔），插槽機(插鍵槽),中間還要進行熱處理加強硬度,熱處理一般放在銑削蝸桿齒之后。工序太多了，十幾步呢`` 渦輪一般都是芯部鑄鐵,外面鑄銅的材料 齒輪,特別是硬齒面的,終要用數控磨齒機磨齒才干保證傳動平穩`` 呵呵``良久沒在減速機那個公司做了,很多東西都不記得了`` 覺得渦輪蝸桿的減速機比較簡單出問題的是軸承檔和油封檔的標準,軸承檔一般都是過贏協作,油封檔是間隙協作`` 其他的之類有什么問題也可以拿來討論一下,我朋友就是做這個的,我不知道可以幫你問下他`` 謝謝小貓的詳細解答，我一般是應用于低速傳動，動力來源于減速步進電機，要求準確定位，材料我看其他廠家都是以銅為主，詳細是那種銅就不太清楚了，估量一般由于磨損導致精度下降的機會不大。 齒輪的模數都很小，一般都在1mm以下。多數是在0.5~0.8mm。

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